本篇目录：
铝合金电泳可以做出纯白色吗
1、会的。普通阳极氧化20MU以下是白色，大于25MU后就会变成灰色和深绿色。阳极氧化，金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品上形成一层氧化膜的过程。
2、铝合金的本色是银白色的，如果你要本色材料的，那需要另外一种表面处理技术，叫做氧化，这个最能看出铝合金的本色，材料挤压出来以后，表面是比较毛糙的，所以需要喷涂、电泳或者氧化处理，一方面上色，一方面是表面光滑、平整。
3、电泳颜色，多为黑色，与白色，附着层比较薄0.008-0.012mm，对压铸件要求相对喷塑要高，因为压铸缺陷很难掩盖。
4、铝合金表面颜色的加工工艺有很多。电泳：香槟，银白，不锈钢色，古铜色，金黄色，黑色；氧化：香槟，银白，不锈钢色，古铜色，金黄色，黑色；喷涂：任何颜色、木纹。
白色电泳漆需要加蓝色热量吗
1、电泳漆膜密度是4g/cm334。根据查询相关资料信息显示，电泳各项参数为电泳漆液的密度(ρ2)1g/cm31，油漆利用率(k)0.98为95%以上，每平方米工作表面积电泳过程中放出的热量(qh)700kJ/m2670710。
2、常用的电泳漆颜色主要是灰色和黑色，其他鲜艳的颜色也有，但用的不多，这主要是由于一般电泳漆采用的树脂为环氧类，在高温时会发生黄变，导致颜色偏移、不鲜艳。
3、循环系统内机械摩擦产生热量，将导致涂料温度上升。一般漆液温度控制在某些方面15～30℃。
4、油漆固化后可以耐200度左右。耐热漆也叫“高温漆”。指能耐200℃以上温度（短期可耐内300～500℃或更高）的漆。
铁板电泳白色会长锈吗
不知道；电泳1000小时；普通油漆400-800小时；磷化168小时。电泳相对好些，但设备投入较大。
如果是Q235A的，一般要进行酸洗后刷涂磷化防腐。如有特殊要求的，最好做电泳处理。
可以保持很长一段时间，铁板都不会生锈 第2种方法就是隔绝空气中的氧气，因为铁生锈是空气中的氧气与铁产生的化学反应，只要隔绝了空气中的氧气，铁也能保存一段时间不会长锈。
铁件电泳白色为什么会偏黄,越白越黄吗?
1、这实际是电泳一大难题，如果有的聚酯类电泳漆，变黄时肯定的，这个系列的电泳漆做不了白色的，如果有肯定是你被骗了。
2、会的。所有的漆在很长时间的阳光照射，或雨水的冲刷下都会变色的，只不过白色的明显一些。解决白色金属漆变黄可以用两遍做法的漆，也就是与金属漆一样的喷途工艺。
3、当然会变黄了，要知道电泳漆膜不耐老化的，它耐腐蚀。要想电泳漆膜耐老化，需要在其上再涂装一层耐老化的面漆。
4、一些材料本身（如纸张中的杂质）因为含有较短的生色团也会吸收蓝紫色光。的荧光增白剂分解，这也是一个因素。荧光增白剂一般是能够发射出蓝紫色荧光的物质，主要是为了抵消材料本身吸收掉的那部分光。
电泳铝材使用后出现白色沉淀
原因如下：表面上看，铝合金件表面出现“白点”，这种白点可能来源于前处理腐蚀。至于是脱脂腐蚀还是转化膜腐蚀，需要你去生产线上查看。根据经验，应该是脱脂腐蚀。
因水洗和热水洗不充分，阳极氧化膜膜孔中残留的硫酸根，电泳涂漆与涂漆成分反应，所以局部地异常促进漆膜的交联反应而产生的。
这种白斑主要发生于前处理的脱脂工序，即脱脂剂腐蚀了铝及铝合金。为什么会腐蚀？主要是脱脂剂不适合用于处理铝及铝合金。脱脂剂的游离碱度太高了，导致腐蚀的产生。解决办法：换其它厂家的脱脂剂吧。
电泳前氧化后产生的。因为管料的内腔没有氧化膜，水洗槽或含酸或含氟而导致内腔产生的腐蚀点。
漏白的话应该来说有以下几个原因：电泳槽液没有与此点的工件充分接触，或者说电泳槽液没有对该点充分浸润。此点在电泳时没有导电，前处理不良（脱脂不良或过度腐蚀）导致此点的底材材质出现不能够导电的变化。
电泳白是什么颜色
电泳白并不是单一的材质或者颜色，而是一种表面处理工艺。
珍珠白电泳漆：珍珠白电泳漆是一种比较高档的颜色，具有光泽度高、质感好的特点。黑色电泳漆：黑色电泳漆是一种经典的颜色，可以为丰田威驰带来更加沉稳、大气的外观。
常用的电泳漆颜色主要是灰色和黑色，其他鲜艳的颜色也有，但用的不多，这主要是由于一般电泳漆采用的树脂为环氧类，在高温时会发生黄变，导致颜色偏移、不鲜艳。
锌系磷化：磷化膜容易发暗，电泳出来的效果不够白，甚至成暗黑色。陶化：遮盖能力较差，颜色普遍为金红色，做出白色电泳发黄，颜色无法统一。所以做出来的电泳会发黄。如果采用深圳志邦的蓝膜技术，就不会产生发黄现象了。
到此，以上就是小编对于电泳白色厂家的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。
微信扫一扫打赏
